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              硝銨氣流干燥設備是原理是什么

              發布時間:2018-11-22 10:39:57      瀏覽次數:0次    
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              硝酸銨烘干工藝
              硝酸銨又稱為硝銨、鎳銨,屬于強氧化劑。硝酸銨是炸藥以及彈藥主要成分之一??偹苤ㄋ巸鹊乃殖^一定含量(0.3%以上)不僅會降低爆炸的威力,同時其危險程度也大大增加。炸藥的性能主要取決于其主要成分——硝酸銨的水分含量以及細度。這就要求在進行硝酸銨干燥的過程中嚴格控制水分以及粒徑。而硝酸銨本身具有較強的吸濕性,容易發生結塊現象。對于此類物料干燥較為困難。據了解目前硝酸銨生產工藝主要先采用破碎機進行粗碎、再使用輪展機進行二次粉碎、混合設備充分混合再由干燥設備進行干燥。該工藝生產效率較低,存在安全隱患,此外生產環境較差粉塵外泄現象嚴重!本限公司針對上述情況,對硝酸銨干燥特性深入研究,設計出適合硝酸銨干燥工藝的三種干燥設備!
              硝銨氣流干燥機
              氣流干燥設備是常見的一種干燥機,也是我公司主要產品之一。氣流干燥設備主要用于粉末味精干燥、硫酸銨干燥、聚四氟乙烯樹脂PTFE干燥、磷酸氫鈣干燥等工程中!在對硝銨干燥的過程中,主要是將熱空氣通入硝銨干燥管內,將硝酸銨濕料托起,并帶動其向出料口運動。在干燥管中,硝酸銨是處于懸浮分離狀態的。這有利于與熱空氣之間的傳熱傳質,加速干燥過程!
              由于濕硝酸銨本身具有腐蝕性,在干燥設備材質選擇上考慮了防腐材料,風管的直徑為0.3m,長度22m;經過計算硝酸銨在干燥管內運行風速為21m/min,所需的引風機風量為11809m3/h,風壓為9153Pa;加熱設備走選擇盤管加熱器,有效散熱面積為200㎡,加熱空氣溫度達到90℃以上。在硝酸銨氣流干燥過程中設定進風溫度在90-120℃,可獲得濕含量0.1%以下的硝酸銨干品,產量可達3500kg/h左右!
              鎳銨盤式干燥設備
              在鎳銨干燥工藝中,也可采用盤式干燥機進行鎳銨烘干脫水。盤式干燥設備屬于傳導式干燥機,目前在維生素c干燥、氰尿酸干燥、聚甲醛干燥、三元材料干燥領域較為常見。硝酸銨盤式干燥設備的工作流程是:濕料從干燥設備的頂部進料口進入干燥室,干燥室內設有多個大小不一、交替排列的干燥盤。硝酸銨落入第一個干燥盤內,在耙齒的作用下向干燥盤外緣移動,落入下方大干燥盤上;物料在大干燥盤上向中心運動,從大干燥盤中心的落料口掉入下方小干燥盤上,如此反復。最后干品硝酸銨從底部出料口排出,進行包裝等后續工作。該設備工作流程可見:盤式干燥機動畫演示。在硝酸銨盤式干燥機進行烘干的過程中,干燥介質可選擇飽和蒸汽、熱水、導熱油等,較為靈活。
              硝酸銨臥式干燥設備的主軸上設有形狀各異、夾角不等的攪拌葉片。上下筒體為了檢修清理方便,設計為易拆裝式結構。下筒體的底部設有月牙形擋板,主要目的是控制硝酸銨在干燥室內運動速度。
              空氣經過過濾加熱后從上方進氣口進入干燥筒體內,硝酸銨濕料從進料口進入。葉片不斷旋轉將硝酸銨不斷抄起,與熱空氣充分接觸。干燥后濕空氣從出風口排出,干品硝酸銨從下料口排出。其中點擊功率為5.5kw;主軸轉速為31r/min;干燥筒長度為4m,筒體內徑為0.6m;蒸汽壓力0.3MPa;引風機功率為3kw。硝酸銨臥式干燥機外形尺寸為5500×800×1200(mm)。硝酸銨臥式干燥設備將干燥與混合融為一體,實現了自動化生產的效果。
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